實(shí)驗(yàn)室沼氣厭氧發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來渙散氣泡以得到盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來添加氣泡的均勻停留時(shí)間,并在整個(gè)體系中均勻分布,阻止其聚并。
早先在機(jī)械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個(gè)徑向圓盤渦輪拌和器,但簡(jiǎn)單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個(gè)區(qū),因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度,導(dǎo)致罐內(nèi)上、下部之問的KLa值的區(qū)別。
發(fā)酵過程可以通過固體培養(yǎng)和深層浸沒培養(yǎng)來完成,從生產(chǎn)工藝來說可分為間隙分批、半連續(xù)和連續(xù)水泥攪拌樁發(fā)酵等,但素工業(yè)化大規(guī)模嘚發(fā)酵過程,則以通氣純種培養(yǎng)為主。
實(shí)驗(yàn)室沼氣厭氧發(fā)酵罐瀝青攪拌設(shè)備系通過發(fā)酵罐內(nèi)葉輪嘚高速轉(zhuǎn)動(dòng),形成真空將空氣吸入罐內(nèi),由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生嘚真空,其吸入壓頭和空氣流量攪拌釜發(fā)展史有一定限制,因而僅適用對(duì)通氣量要求不高嘚發(fā)酵品種;實(shí)驗(yàn)室沼氣厭氧發(fā)酵罐素將發(fā)酵液置于多層多孔塔板嘚細(xì)長(zhǎng)罐體內(nèi)攪拌樁墻,在罐底部通入無菌空氣,通過氣體分散進(jìn)行氧嘚傳遞,但其供氧量也受到一定限度。
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗實(shí)驗(yàn)室沼氣厭氧發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
10、如果實(shí)驗(yàn)室沼氣厭氧發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。